在久立特材研究院的研发大楼的实验室里，技术人员正热火朝天地进行着各项试验，一批即将运用到核电领域的新型不锈钢管试制产品正在接受检测。
　　其中，和中国原子能科学研究院合作研发的核电快堆包壳管关键技术就是在这里完成的，项目历经4年，不仅成功研发投产，如今已产生销售额达数千万元。研发中心副院长王宝顺告诉记者，项目顺利完成，可摆脱我国核电快堆燃料组件所需包壳管对国外的依赖，填补国内空白。
　　眼前这根小小的不锈钢管，直径不过10毫米，长约2米，超高的精度成为“久立”史上最难研发的产品之一。“我们研发的项目成果主要包括奥氏体型包壳管、外套管、中间套管、棒材及丝材制造技术。该项成果可应用于钠冷快堆组件结构材料制造。”王宝顺解释。
　　此次项目通过热挤压工艺、冷加工强化技术、热处理工艺、超声波探伤技术研究等，试制出外形尺寸、化学成分、力学性能、显微组织、表面质量、无损检测等，均满足国际先进水平技术标准的快堆燃料组件用包壳管，全面掌握快堆燃料组件用包壳管的制造技术，并形成相关领域自主知识产权，建立快堆燃料组件用包壳管的专业生产体系，并建成一条专业化的快堆燃料组件包壳管生产线。
　　王宝顺介绍，项目主要创新点包括包壳管高精度尺寸控制技术、晶粒度精确控制技术、高精度超声波探伤技术等。如今项目的顺利投产对保障我国核电安全运行以及国家战略安全有着重要意义。
　　一直以来，久立集团非常重视新产品、新技术的研发，公司建立了以国家认定的企业技术中心、国家认可的钢铁实验室、博士后工作站为平台的研发、创新体系。近年来，公司更是积极与上海大学、上海交通大学、上海核工程研究设计院、钢铁研究总院等多家知名高等院校、科研单位建立了多种形式的产学研用联合体或项目课题合作，特别是先后聘请中国工程院院士周邦新等多位中外专家，建立院士专家工作站，开展多领域、多形式的合作，引进和培养各类人才为“久立”服务。
　　今年9月，久立集团公司还与英国利兹大学在英国利兹大学圣乔治厅举行签约仪式。这标志着久立与利兹大学开展国际技术合作，并在利兹大学建立海外研发机构—“久立腐蚀与完整性中心”；双方将在高合金不锈钢、镍合金不锈钢及其它合金材料，开展腐蚀技术等研究合作。
　　产学研合作为“久立”提供转型升级战略咨询，助推“久立”高腐蚀深井油气开采用耐蚀合金管、核电蒸汽发生器用800合金、 690合金传热管等高端产品国产化；引导企业进军航空、航天等高技术产品市场。未来，久立集团将扎实推进产学研战略，助推企业朝着更高的目标迈进。（湖州日报）