——智能制造潮流下，一线职工路在何方

　　4月11日，位于南浔区练市镇的恒达富士电梯有限公司内，机械臂来回挥舞，一旁的工人显得有些“无聊”。
   　 智能制造，正成为不少南浔企业推动产业转型的一大方向。但随着智能制造技术的发展，也有不少一线技术工人担心，“机器换人”会影响自己的饭碗。“机器换人”是经济结构优化升级带来的用工模式的必然变化，新技术、新产业、新业态、新模式不断涌现，对劳动力的要求必然会越来越高。
    　南浔区发改经信局相关负责人表示，从以往单纯的雇佣一名产业工人到一线员工与机械手的协同工作，人才的重要性将更加凸显。未来一个时期，单一技能、单一技术的简单岗位会被“消解”，但新的多技能多技术复合型岗位在快速产生。企业的转型升级应与人才的技能升级同步进行，着力提高劳动力职业技能和素质。
　　智造布局方兴未艾
    　日前，一走进位于开发区的怡达快速电梯有限公司的生产车间，一台台机器人或是在折弯，或者在焊接，或者在装箱，舞动的“手”让人眼花缭乱，立刻就吸引了我们的眼球。
    　3.6万多平方米的生产车间内，忙碌的机器人和130余名员工每天生产50多台电梯。随着销售旺季的到来，产量还将不断刷新， 2014年至今，企业员工数没有增加，但产能却不断提升。企业制造总监顾卫昌说：“‘机器换人’之后，用工量大幅减少，通过精细化管理，节约成本1000多万元。”
    　同“怡达快速”一样，近年来，随着劳动力价格上涨，我国制造业企业人口红利逐渐消失，以现代化、自动化的装备提升传统产业，推动“技术红利”替代“人口红利”，已成为南浔区不少制造业企业优化升级的必然选择。
    　1万多平方米的生产车间里， 20名技术管理人员坐在中控电脑前，轻点鼠标就完成了产品分拣、装箱打包等工作。这番生产景象，正在久盛地板有限公司练市分厂智能生产车间里上演。
   　 “木地板制造一般被认为是传统产业，但如果你到我们这个新工厂里参观过，你还会这么觉得吗？”久盛地板集团董事局主席张恩玖自豪地向来访者介绍他的最新“作品”。
    　新一代信息技术的发展，为传统制造业的改造提供了有利条件，创业近20年、已是全国木地板领军企业的久盛地板，借此“东风”加速了对智能制造的探索。
    　在企业车间内，年轻的王学明在成排忙碌的机器人前缓缓踱步。为它们编好程序之后，他的日常工作就是巡查、监测。走在这条水槽智能化生产线上，我们看不到成群的工人。一个技工，一个搬运工，加上6台机器人，代替了原先的20多个工人。“以前是全人工，黑压压的一片人。”他介绍，一块成品地板需要经历10多位工人的手，刨、凿、钝、刮、砂……遇上订单高峰，工人们还需要不断倒班。
    　除了手，还有“脚”。在王学明看来，传统产业是普工的世界：“搬运工最辛苦，很多人做一两个月就走，人员流动性很大。以前的工人还好一点，现在的年轻工人有时连一周都熬不住。”
    　他回忆说，过去没有机械手、自动化的时候，他每天要把几十斤重的地板成品搬运一百多次——“现在的年轻工人不可能这样。他们的父母也不希望自己的子女赚这种辛苦钱。”
    　近些年，南浔区持续出台政策，加大在智能车间建设及“机器换人”领域的扶持，企业逐渐由“要我改”向“我要改”转变。据悉，目前全区“智能车间”已覆盖电梯、电机、木地板等主导行业，涉及流程制造、智能装备、智能化管理等类别。
　　与机器人同端饭碗
    　“当日工单127件，完成127件，完成率100%。”每天下班前，生产经理严晓都会在群里报备一天的生产情况及问题。在“怡达快速”车间内，今年30岁出头的他已是6条生产线的“大脑”——透过MES系统的数据报表，每天监管一线的工单完成情况。
    　“多一个技能，就多一份提升的可能。这个时代不学习就会被淘汰。”在严晓看来，他管理着公司新引进的机器人生产线。已是大专毕业的他仍然感到提升素质的迫切压力。 3年前，他经过了三轮激烈的竞争才获得了公司自动化项目培训的机会。“现在想想自己真幸运，如果当时没有继续争取自动化学习的话，现在我可能已经转岗了。”
    　如今，在机器人这个有力竞争者的鞭策下，政府、企业和工人在职业技能提升上达成共识，该区的工人队伍结构也发生了变化。
    　对于来势汹汹的“机器换人”，严晓并不感到惊讶。在他看来，近年来，“机器换人”已经从装备制造业延伸至传统木地板产业。目前，许多企业都在积极布局机器人在各个生产环节的应用，以实现生产线的快速替换。“‘机器换人’是一个必然趋势。这是社会进步、科技发展的必然结果，也是企业提高管理效率和经济效益，增强自身竞争力的内在需要。”严晓说。
    　不过，许多劳动者更关心的是，“机器换人”会不会影响到自己的岗位。
    　我们在走访中发现，企业对人才的需求并没有减少，对有跨学科知识、了解多项新技术的复合型人才更是求贤若渴。采访中，久盛地板、怡达快速等企业虽然从事的行业领域不同，但都表达出同样的观点：高技能人才需求量大，却招不到人。高技能劳动者的稀缺，已成为该区制造业转型升级的一大拦路虎。
    　智能制造的发展，是否就意味着职业岗位必然减少？南浔区人力社保局相关负责人表示，未来一个时期，单一技能、单一技术的简单岗位必然会减少，但与此同时，新的多技能多技术复合型岗位在快速产生。这些新职业岗位的产生速度，甚至可能会超过简单传统岗位的消失速度。“‘机器换人’，并不是简单把人换下，而是换上更高技能水平的人。”在久盛地板制造总监方向正说，近年来，企业花重金请来日本管理方面的专家，持续开展制造工艺的梳理和一线工人素质提升工程。“之前很多技术工人从事普通的打包和开槽作业，但引进数控机床后，相关工种调整很大，出现了加工中心操作工、数控维修工、数控编程员等工种。随着行业不断细分扩增，未来的人才需求总量还会进一步增加。”方向正说。
　　“新生工匠”正在集聚
　　“你看，手拉的时候要有张力，这样拉丝的时候才能准确地穿进模具。”日前，走进位于练市镇的浙江洪波科技股份有限公司内，拉线车间主任沈少魁正向新员工传授着工作上的技巧。
　　19年前，初到洪波科技时，身材瘦小的沈少魁刚从学校毕业，最担心的是“技术跟不上，被公司退回去。” 19年后的今天，一直在技能提升这条路上兢兢业业的他，已经获得全国技术能手、“浙江工匠”、市级技能大师等诸多荣誉。
　　区发改经信局相关负责人表示，伴随着产业结构的优化，就业结构随着经济转型而调整是一个必然的过程。可以预见，新技术、新产业、新业态、新模式层出不穷，对劳动力的要求会越来越高。因此，提高劳动力的职业技能和素质，培养一大批符合新要求的专业技术工人是新时代发展的需要和趋势。
    　当前，智能制造看起来曲高和寡，其实离人们的日常生活并不遥远。为不拘一格选拔复合型人才，该区进一步健全人才考核评价制度，不断完善成长通道，鼓励企业实施自主评价体系，并给予一定的建设经费补助。数据显示，目前南浔区已有40多家制造业企业参与，培养高技能人才近3000名。
　　自2003年建区以来，南浔区连续15年通过开展岗位练兵、工匠选树、师徒结对等活动，已为全区电梯、电磁线、地板、新材料、汽配、湖笔等20余个产业培养各类技能人才1000余名。
　　 “围绕促进企业转型发展，聚焦职工创新活力激发，以优化产品结构、改善品种质量、提高生产效率、增强自主创新能力等为核心，以‘七个一’活动为载体、‘六型’竞赛为内容，提高技能人才覆盖面和职工参与度。”南浔区总工会相关负责人表示。
　　做大做强工匠培育平台的同时，该区还加大政策支持，提升技能人才获得感。去年5月，发改经信、科技、人力社保、工会等部门，通过设置在企业一线从事技能工作的时间、获得职业资格证书的等级、职业技能大赛获奖情况等条件，评选出“技术标兵”“首席技工”“南浔工匠”，共1000名。
　　区总工会相关负责人表示，根据每年的考核情况，将分别给予“南浔工匠”“首席技工”“技术标兵”考核津贴，发放直至退休。（湖州日报）